實(shí)驗(yàn)室全自動(dòng)清洗機(jī)憑借其標(biāo)準(zhǔn)化、高效率的特點(diǎn)，已成為科研與工業(yè)領(lǐng)域至關(guān)重要的“清潔利器”。然而，從開(kāi)機(jī)到完成清洗的全流程中，操作細(xì)節(jié)直接影響清洗效果與設(shè)備壽命。本文以“五步操作法”為核心，結(jié)合預(yù)處理、程序選擇、裝載規(guī)范等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，助您快速掌握全自動(dòng)清洗機(jī)的科學(xué)使用方法。
第一步：預(yù)處理——清洗成功的“第一道防線(xiàn)”
1.殘留物清除
移除器皿內(nèi)大塊固體（如培養(yǎng)基凝塊、金屬碎屑），避免堵塞排水泵或劃傷清洗艙內(nèi)壁。
預(yù)浸泡頑固污漬：對(duì)燒焦的有機(jī)物，用堿性清洗劑溶液浸泡10-15分鐘，降低后續(xù)清洗難度。
2.分類(lèi)與分揀
按材質(zhì)分籃：玻璃器皿（耐高溫）與塑料制品（如PCR管）分開(kāi)放置，防止高溫變形。
尖銳物品專(zhuān)用托盤(pán)：移液槍頭、刀片等需使用防刺穿籃筐，避免損傷噴臂或操作人員。
第二步：裝載優(yōu)化——讓水流“360°覆蓋”
1.籃筐填充率控制
清洗籃填充量不超過(guò)80%，確保噴淋水流能穿透器皿間隙。例如，10L清洗艙最多放置8L器皿，避免“堆疊效應(yīng)”導(dǎo)致清洗盲區(qū)。
2.器皿擺放方向
開(kāi)口朝下：培養(yǎng)皿、試管等需倒置，防止清洗液積存；酶標(biāo)板則需平放于專(zhuān)用支架，避免液體滲漏。
避免遮擋噴臂：大體積器皿（如燒杯）應(yīng)放置在清洗艙邊緣，確保中央噴臂旋轉(zhuǎn)無(wú)遮擋。
第三步：程序選擇——匹配需求的“精準(zhǔn)清洗”
1.預(yù)設(shè)程序應(yīng)用
根據(jù)器皿類(lèi)型選擇：如“玻璃器皿-強(qiáng)堿”程序（80℃、30分鐘）適用于去除蛋白質(zhì)殘留；“塑料制品-中性”程序（50℃、15分鐘）保護(hù)柔性材質(zhì)。
根據(jù)污染程度調(diào)整：輕度污染（如灰塵）可縮短清洗時(shí)間；重度污染（如油污）需啟用“預(yù)洗+主洗”雙階段模式。
2.自定義程序謹(jǐn)慎修改
僅在驗(yàn)證后調(diào)整參數(shù)：例如，將溫度從70℃提升至85℃需先測(cè)試對(duì)器皿的影響（如玻璃驟冷開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)）。
第四步：運(yùn)行監(jiān)控——實(shí)時(shí)保障安全與效率
1.啟動(dòng)前檢查
確認(rèn)艙門(mén)密封良好，排水管連接穩(wěn)固；酸性清洗劑程序運(yùn)行時(shí)，檢查中和劑（如碳酸氫鈉）是否足量。
關(guān)閉艙門(mén)后，觀察顯示屏是否顯示“就緒”狀態(tài)，避免誤啟動(dòng)。
2.運(yùn)行中異常處理
聽(tīng)到異常噪音：立即按“暫停”鍵，檢查噴臂是否卡滯或籃筐傾倒。
報(bào)錯(cuò)代碼解讀：如E04表示進(jìn)水超時(shí)，需檢查水閥是否開(kāi)啟或水管是否折疊。
第五步：收尾維護(hù)——延長(zhǎng)設(shè)備壽命的“關(guān)鍵投資”
1.清洗后處理
開(kāi)啟“干燥”程序（可選熱風(fēng)或真空干燥），避免水漬殘留導(dǎo)致細(xì)菌滋生。
取出器皿后，用純水沖洗噴淋臂接口，防止清洗劑結(jié)晶堵塞。
2.日常維護(hù)清單
每日：擦拭艙門(mén)密封圈，排空殘水；
每周：運(yùn)行“自清潔”程序（使用專(zhuān)用清潔片），去除管道內(nèi)水垢；
每月：校準(zhǔn)溫度傳感器，更換進(jìn)水過(guò)濾器。
結(jié)語(yǔ)：實(shí)驗(yàn)室全自動(dòng)清洗機(jī)的操作并非“一鍵了事”，而是需要從預(yù)處理到維護(hù)的全流程精細(xì)管理。掌握“五步清潔法”，既能提升清洗效率與數(shù)據(jù)可靠性，又能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，讓您的實(shí)驗(yàn)室真正實(shí)現(xiàn)“清潔自由”。
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