根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求和試劑特性，常見瓶皿可分為以下幾類：

1.  玻璃器皿
玻璃器皿以其優(yōu)異的化學(xué)惰性、熱穩(wěn)定性和光學(xué)透明度成為許多實(shí)驗(yàn)室的選擇。除常見的試劑瓶、樣品瓶與燒杯外，還包括比色皿、滴定管和特定反應(yīng)器。高硼硅玻璃材質(zhì)可耐受高溫高壓，適用于有機(jī)合成、高溫滅菌及精密分析實(shí)驗(yàn)。

2.  塑料器皿
塑料瓶皿因其輕質(zhì)、抗摔和成本效益廣泛應(yīng)用于一次性或常規(guī)實(shí)驗(yàn)場景。聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）材質(zhì)的瓶子常用于儲存酸、堿及生化試劑；聚碳酸酯（PC）和聚四氟乙烯（PTFE）制品則用于特殊腐蝕性環(huán)境。這類器皿尤其適合細(xì)胞培養(yǎng)、無菌操作和野外采樣。

3.  特種材質(zhì)器皿
除常規(guī)玻璃與塑料外，實(shí)驗(yàn)室也會使用陶瓷、石英或金屬器皿。陶瓷坩堝耐高溫，常用于灼燒實(shí)驗(yàn)；石英比色皿具備高紫外透過率，可用于光譜分析；不銹鋼器皿則多用于高溫高壓消化及微波消解過程。

現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室中，全自動洗瓶機(jī)通過標(biāo)準(zhǔn)化的清洗流程，為各類瓶皿提供標(biāo)準(zhǔn)、可重現(xiàn)的清潔結(jié)果。其操作可分為四個主要階段，在保證清洗質(zhì)量的同時，顯著提升實(shí)驗(yàn)室工作的規(guī)范性與效率。

1.  預(yù)處理與裝載階段
在使用洗瓶機(jī)前，需對瓶皿進(jìn)行初步預(yù)處理，如清除大量殘留液體或固體雜質(zhì)。隨后根據(jù)瓶皿類型（如試管、燒瓶、比色皿等）選擇匹配的清洗架和適配器，確保擺放穩(wěn)定、開口朝向合理，以避免積水和遮擋噴淋水流。精密器皿或易損材質(zhì)應(yīng)使用專用支架固定。

2.  程序選擇與啟動
全自動洗瓶機(jī)提供多種預(yù)設(shè)清洗程序，用戶可根據(jù)瓶皿材質(zhì)與污染類型快速選擇相應(yīng)模式。例如：

·         常規(guī)清洗模式適用于一般化學(xué)殘留；

·         高溫消毒模式用于微生物污染器皿；

·         低溫清洗模式則用于塑料或涂層器皿。
選定程序后，設(shè)備自動控制水溫、清洗劑投加、沖洗次數(shù)及干燥時長等參數(shù)。

3.  多階段自動清洗執(zhí)行
清洗流程包含以下步驟：

·         預(yù)沖洗：采用常溫水初步去除可溶性殘留；

·         主清洗：加熱水并結(jié)合堿性及酸性清洗劑深入去污；

·         多次漂洗：使用去離子水進(jìn)行階梯式漂洗，防止清洗劑殘留；

·         熱力烘干：通過高溫潔凈空氣吹干，使器皿達(dá)到可用狀態(tài)；

·         清洗完成與器皿存放
程序運(yùn)行結(jié)束后，設(shè)備發(fā)出提示音，用戶可及時取出瓶皿。清洗記錄（包括程序編號、運(yùn)行時間、水溫等）可打印或?qū)С觯阌谫|(zhì)量管理與流程追溯。